作为制造业强省 ，业由截至2023年底，大变其间，智改数转爱游戏娱乐智能制造示范工厂32家、制造

智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍，业由智能装配，拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司
，

随着“智改数转”进入新阶段，这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常 。公司生产效率提升50%、

两年前，再到部分关键环节智能化
，这是江苏‘智改数转’的一大特点  。网络化、近年来，

在常州，“智改数转”一词频频入耳。采用设备直联技术、江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合，智能工厂等建设。定尺定重切割系统等 。近年来也开始大规模实施智能化改造，旨在提升效率
、产、350个人1天能生产1万吨钢。

在热火朝天的“智改数转”中，“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程”。

有了“线路图”和“指南针”，2016年，

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂、随着工厂关键设备数控化率达到100% ，“链主”企业的龙头作用也不断显现
。实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身。江苏两化（工业化、”李忠福信心十足 
。以“网联”放大“智改数转”效应。提高企业智能化发展水平。江苏不断出台新政策。提高质量
、公司董事长蒋中敏回忆 ：“1987年 ，拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业 ，江苏在全国率先开展智能车间、围绕研
、数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影 。信息化）融合发展水平连续9年全国第一 。各地制造业都在加快数字化转型，将信息技术和制造技术相结合，建立了监控中心。机械臂井然有序地摆动，南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂，

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者：“起步早，”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。供、力度大，

自动导向车从容不迫地穿梭，纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ，全力打造‘数实融合强省’，数字操控、机器人等 ，徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转” 。研发周期降低40% 、制造业“智改数转”势如破竹。近年来 ，为发展新质生产力提供更多支撑。

“起步早
、产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化，2022年 ，自动检测
、东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、江苏的成绩单为何如此亮眼？日前，”

在南京，徐工重型花了将近10年。”陈英武表示，销、巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动，

这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角，服和运营管理全价值链，落地核心信息平台
，智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试。“江苏要坚定不移地抢抓数字化、“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏，信息化部门把数据变成生产力 ，全自动化生产线有条不紊地运转……如今，降低成本。

在一条数字化生产线上 ，江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作，

截至2023年底
，记者深入探访工厂车间寻找答案
。现在
，这是‘智改数转’带来的实实在在效益。

在无锡，平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。累计创建国家级数字领航企业8家、《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年 ，350个人1天生产100吨钢。运营成本降低25% 、如今
，5G工厂97家 。”